Kako variti PPR cevi Koraki za zagotovitev kakovosti varjenja cevi PP-R:
1. Izbrati morate stroj za vroče topljenje varjenja s kvalificirano kakovostjo.
(1)Nadzor temperature mora biti pravilen. Temperatura vročega tališča PP-R je: 253°C-274°C. Če je temperatura nižja od 253°C, se cevi in okovji topijo le na tanki površinski plasti. Ko so varjene, moč varja ne more biti zagotovljena. Temu običajno pravimo pojav lažnega varjenja; Če je temperatura višja od 274°C, bodo površinske molekule cevi in okovja uničene z visoko temperaturo, zaradi česar bo PP-R tvorila tanko tekočino, zaradi katere bo notranji premer cevi po priklopu manjši, še pomembneje pa bo del povezave krhek. Še posebej, ko je cevovodni sistem popolnoma dokončan in pod pritiskom z vodo, se takšne težave pogosto pojavijo.
(2)Stalni temperaturni čas mora biti dolg. Dolžina stalnega temperaturnega časa je eden od pomembnih znakov delovanja naprave za vroče topljenje varjenja. Po ogrevanju do nastavljene temperature še vedno obstaja težava porabe toplote za opremo za vročo taljenje. Še posebej pozimi je poraba toplote v tuyereju, tudi v nedelujoči vrzeli, zelo velika, in ko je v obratovanju, njene cevi in okovje Vsi porabijo toplotno energijo ločeno, kar zahteva, da ima oprema močno zmogljivost shranjevanja toplotne energije in pravočasno dopolnitev zmogljivosti.
2. Izbrati je treba usposobljen in primeren varilni rokav.
Kvalificirani varilni rokavi so zasnovani s polnim upoštevanjem prečne strukture in globine varjenja cevi po varjenju, pa tudi površinske nestikline in površinskega zaključevanja. Trenutno je na stotine domačih proizvajalcev, ki varijo PP-R, PPC, PE in druge vodovodne cevi po metodi vroče topljenja. Zaradi različnih surovin in dodatkov, ki se uporabljajo v ceveh, ki jih proizvajajo različni proizvajalci, različnih okoljskih pogojev in različnih izborov opreme, se razlikujejo tudi velikosti cevi in cevi, ki jih proizvaja vsak proizvajalec. Zato mora vsak proizvajalec cevi in uporabnik izbrati varilni rokav, primeren za svoj premer cevi. Za upravljavca je treba površino varilnega rokava očistiti po zadnjem varitvi, da se prepreči nečistoča v varilnem delu.
Pri varjenju cevi s premerom več kot 40mm zaradi velikega premera ni mogoče delati z osebno trdnostjo, za zagotovitev globine in ravnine cevi v okovje pa je treba uporabiti mehansko opremo. Ugotovili smo, da je bilo pet do šest delavcev uporabljenih za varjevanje vmesnika premera 110 mm na številnih gradbiščih. Potrebovali smo veliko truda, da smo zagotovili pravilnost in globino vstavljanja cevi. Celoten cevovod je bil ugasnjen in ugasnjen, težko si je bilo predstavljati, da bo pri določeni temperaturi vode. In pod pritiskom.
