Kako variti PPR cevi Koraki za zagotovitev kakovosti varjenja cevi PP-R:
1. Izbrati morate stroj za vroče topljenje varjenja s kvalificirano kakovostjo.
(1)Nadzor temperature mora biti pravilen. Temperatura vročega tališča PP-R je: 253°C-274°C. Če je temperatura nižja od 253°C, se cevi in okovji topijo le na tanki površinski plasti. Ko so varjene, moč varja ne more biti zagotovljena. Temu običajno pravimo pojav lažnega varjenja; Če je temperatura višja od 274°C, bodo površinske molekule cevi in okovja uničene z visoko temperaturo, zaradi česar bo PP-R tvorila tanko tekočino, zaradi katere bo notranji premer cevi po priklopu manjši, še pomembneje pa bo del povezave krhek. Še posebej, ko je cevovodni sistem popolnoma dokončan in pod pritiskom z vodo, se takšne težave pogosto pojavijo.
(2)Stalni temperaturni čas mora biti dolg. Dolžina stalnega temperaturnega časa je eden od pomembnih znakov delovanja naprave za vroče topljenje varjenja. Po ogrevanju do nastavljene temperature še vedno obstaja težava porabe toplote za opremo za vročo taljenje. Še posebej pozimi je poraba toplote v tuyereju, tudi v nedelujoči vrzeli, zelo velika, in ko je v obratovanju, njene cevi in okovje Vsi porabijo toplotno energijo ločeno, kar zahteva, da ima oprema močno zmogljivost shranjevanja toplotne energije in pravočasno dopolnitev zmogljivosti.
2. Izbrati je treba usposobljen in primeren varilni rokav.
Kvalificirani varilni rokavi so zasnovani s polnim upoštevanjem prečne strukture in globine varjenja cevi po varjenju, pa tudi površinske nestikline in površinskega zaključevanja. Trenutno je na stotine domačih proizvajalcev, ki varijo PP-R, PPC, PE in druge vodovodne cevi po metodi vroče topljenja. Zaradi različnih surovin in dodatkov, ki se uporabljajo v ceveh, ki jih proizvajajo različni proizvajalci, različnih okoljskih pogojev in različnih izborov opreme, se razlikujejo tudi velikosti cevi in cevi, ki jih proizvaja vsak proizvajalec. Zato mora vsak proizvajalec cevi in uporabnik izbrati varilni rokav, primeren za svoj premer cevi. Za upravljavca je treba površino varilnega rokava očistiti po zadnjem varitvi, da se prepreči nečistoča v varilnem delu.
Pri varjenju cevi s premerom več kot 40mm zaradi velikega premera ni mogoče delati z osebno trdnostjo, za zagotovitev globine in ravnine cevi v okovje pa je treba uporabiti mehansko opremo. Ugotovili smo, da je bilo pet do šest delavcev uporabljenih za varjevanje vmesnika premera 110 mm na številnih gradbiščih. Potrebovali smo veliko truda, da smo zagotovili pravilnost in globino vstavljanja cevi. Celoten cevovod je bil ugasnjen in ugasnjen, težko si je bilo predstavljati, da bo pri določeni temperaturi vode. In pod pritiskom.
Tretjič, težave, ki se pojavijo pri vročem topljenem varjenju.
Treba je povedati, da cevovodni sistem, ki je zgrajen strogo v skladu z zahtevami postopka varjenja in tehnologije varjenja, ne bo povzročal težav pri uporabi pod normalno temperaturo in tlakom. Pogosto pa ugotovimo, da med vsakodnevno gradnjo pride do počil ali mehurjev na sklepih cevi in okovja.
Glavni razlogi so naslednji:
(1)Temperatura vroče topilnega varilnega aparata je nepravilna, prenagljena ali preniska, kar bo spremenilo lastnosti polipropilena;
(2)Površina varilnega rokava ni pravilno obdelana ali površinski premaz odpade, kar povzroča mehurje v kontaktnem delu s cevjo;
(3) Velikost varilnega rokava je napačna, zasnova pa napačna, zaradi česar je topljenje globine cevi in varilne konstrukcije neprimerno;
(4)Varilna površina cevi se ne očisti pred varjenjem;
(5) Varjene cevi in cevne okovje se ne hranijo koncentrično ali naravnost.
4. Popravite postopke varjenja.
(1)Pripravljalna dela pred vročim topljenjem varjenja
(1) Pri ceveh s premerom 25-110mm mora šamfer prilegati cevna vrata za 15° do polovice originalne debeline stene cevi;
(2) Za čiščenje površine varjenega dela cevi uporabite čistilni stroj (ali alkohol) in ščetko;
(3)Ko so vnaprej zvarjeni deli, pred priklopom označite zahtevani položaj cevi in okovja.
(4)Za varjenje cevi s premerom nad 40mm je treba uporabiti stroje za varjenje ravnih in navpičnih cevi;
(5)Po vsakem raztapljanju očistite grelni jopič in grelno glavo s suho krpo ali suhim papirjem. Ne uporabljajte detergenta.
(2)Vroča talitev in povezava
(1)Po vstavljanju cevi in okovja cevi v grelni jopič oziroma grelne glave se ne vrtite ali premikajte prehitro (naredite, da ima material dovolj časa za taljenje).
(2)Po ogrevanju odstranite cev in okovje iz grelnega elementa, ne vrtite grelnega dela.
(3)Takoj po ogrevanju pritisnite cev in okovje skupaj vzdolž osi, ne zavrtite. Strogo izpolnjevanje časa držanja in hlajenja standarda vročega talilnega varjenja.
