Med varjenjem cevi fitingi vroče taljenje varjenje stroj, če je temperatura prenizka, po vročem taljenje je končal, je mogoče videti, da je glava kolone majhna in sestavni deli so relativno ohlapne, in jih lahko celo ločeno. Če v tem trenutku opazujete termostat, lahko na vrhu prikaza termostata vidite, da dejanska temperatura ni dosegla nastavljene temperature.
Za to vrsto problema najprej preverite, ali je termoelementno stikalo stroja za varjenje cevi v odprtem stanju, če ne, najprej vklopite stikalo za termoelement. Naslednja stvar je potrpežljivo čakati na dejansko temperaturo, da dosežejo določeno temperaturo pred fiksiranjem.
Če se zdi, da je vroče taline glavo cevi vgradnjo vroče taline varjenje stroj ni v ravni črti z vročo taline stolpec, po toploto taljenje je konec, pick up strukturnih komponent in lahko vidite, da je le del vroče taline stolpec stopljenim. Po videzu se zdi, da je bil vroč taline stolpec prisiljen upogniti. Razlika pri preni nizki temperaturi je, da so strukturni sestavni deli zelo trdni.
Prišlo do podobnega pojava, je treba prerazporediti pravilno sestavljeni strukturni sestavni del. Če je po fiksivi normalno normalno, to pomeni, da predhodno nameščena ni nameščena. če ono je še vedno isto, vi potreba v debug ali prestaviti stalnica.
Po pritisku na gumb za zagon cevi, ki vgradnjo vročega talnega varjenja stroja, se zdi, da so strukturni sestavni deli neporavnani, špila, itd, in gumb za ustavitev v sili je pritisnjen. Zaradi vpliva ogrodja in mejnega kolone se strukturni sestavni deli vrnejo v normalno stanje. Če potegnete gumb za zaustavitev v sili, se bo vroči talilni stroj še naprej topi.
Opazujte, ko je fuzija končana, lahko vidite, da je stigmatizacija fuzijske kolone manjša. Razlog za to je, da je čas stiskanja in taljenja razdeljen na dva dela: zaustavitev v sili ter stiskanje in taljenje, kar kaže, da čas taljenja ni zadosten. Da bi rešili ta problem, ga je treba postaviti v vroče taljenje jig za ponovno taljenje.
